一般工業(yè)廢氣分成二種，較低濃度的的工業(yè)廢氣和濃度較高的的工業(yè)廢氣，一般有機廢氣的總濃度值相當于或是超過1000㎎/m3這一標值后，就歸屬于濃度較高的的工業(yè)廢氣，對于較低濃度的的工業(yè)廢氣的解決方式有很多種多樣，例如有UV光氧催化催化反應，生物法、吸附法、等離子凈化法、吸收法。
  高濃度有機廢氣處理方法目前在高濃度有機廢氣處理方法中有燃燒法、活性炭吸附解吸催化燃燒法、生物法、冷凝法等。 
     催化燃燒設備燃燒法：催化燃燒設備燃燒法只能在高溫和充足空氣條件下分解成CO2和H2O，燃燒法可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。排污濃度值超過5000mg/m³ 的濃度較高的有機廢氣一般選用立即點燃法，該方式將VOCs有機廢氣做為然料開展點燃，點燃溫度一般操縱在1100℃，解決高效率，能夠 做到95％一99％。
     燃燒法適用于處理濃度為1000—5000 mg/m³的廢氣，熱燃燒法廢氣中VOCs濃度較低，需利用其他燃料和助燃氣體，熱燃所需溫度低于直接燃燒，約為540—820℃。 燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導致二次污染。

     采用熱燃燒或催化燃燒法處理有機廢氣凈化率高，但其投資運營成本極高。 由于廢氣排放量大量分散，難以集中收集。催化燃燒設備需要多套，占地面積大。 熱燃燒24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，適用于濃度高、穩(wěn)定的排氣箱，不適合斷續(xù)的生產(chǎn)線箱。 催化燃燒的投資和運營費用相對熱燃燒低，凈化效率也相對低，但貴重金屬金屬催化劑非常容易由于有機廢氣中的殘渣（如硫酸鹽）等導致中毒了無效，而拆換金屬催化劑的花費很高；另外對有機廢氣進氣口標準的操縱十分嚴苛，不然會導致催化反應發(fā)動機燃燒室阻塞而造成安全生產(chǎn)事故。